对冷库安装的制冷管采用喷砂除污法:采用0
厦门保温库厂家请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。7、当环境温度过高时,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否则压力控制器起不到保护制冷机作用。8、冷库门关闭不严密,请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。。
厦门超市风幕柜厂家独立制冷机组在稳定可靠性上优势明显,但是其价格高昂,非独立制冷机组胜在价格便宜维修简单,各有各的优缺点,在选购的时候要综合多方面来选择,两种制冷机组没有谁绝对的好过谁,只有适合自己运输环境的才是的 购买制冷机组,制冷机组厂家建议要从多方面进行考虑,首先就是依据冷库的面积来计算一下使用制冷机组需要的成本有多少,其次就是要看制冷效果了。。
厦门岛柜打料应均匀连续;墙板安装到位后,两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉联接固定,铆钉间距库内以300mm为宜;偏心钩联接形式的库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍,保证安装时能够可靠锁紧 5.顶库板安装宜与墙板安装交替进行,墙板留出撤出施工设备的缺口;顶库板安装时,与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止ldquo,冷桥跑冷;顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料,打料应均匀连续,钢板内外搭接处拉铆钉固定,铆钉间距以300mm为宜; 6.为了保证施工以及冷库运行使用安全,顶库板支撑(吊点)之间跨度应符合以下规定:聚苯乙烯顶库板(厚度100mm)跨度3米聚氨酯顶库板(厚度100mm)跨度5米 7.大跨度的顶库板安装时,如果库内已安装支撑钢梁,应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定,每块顶库板应打两排各三处铆钉;如果是采用吊点型式的,应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作,保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点;吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。 8.顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理,以防止漏气、跑冷。顶库板全部安装完成后,对接缝要打满发泡料,用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处。 9.聚苯乙烯库体安装时,顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm,顶库板安装完成后,安装外包角时,将10mm缺口处打上发泡料,保证库体的密封性能。 10.顶库板或墙板需要开洞打孔时,首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位,复核无误后开洞打孔;进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。开洞打孔后及时进行施工处理,孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷;门口、通风口、传货口等采用包边装饰,拉铆钉固定,铆钉间距内侧300mm外侧150mm。 11.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm;聚苯乙烯库体安装完成后,墙板接缝处均匀打一道硅酮密封胶密封、装饰。12.冷库试机过程中,应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象;检查接缝处、开洞打孔处的密封状况;库门、传货口等处有无密封不严的情况,及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。。
厦门风幕柜厂家 3、抗静电型门帘:颜色:透明型、防静电门帘摩擦后不产生静电作用、防静电值是10的8次方,适合严禁静电发生的工厂使用 4、抗紫外线型门帘:颜色以黄色、橘红棕色好.防紫外线门帘作为焊接熔接区的屏幕只容许可见光透过滤除有害的紫外线易于观看作业情形并防止火花、烟气、碎屑的飞扬扩散保护人员安全防止火灾发生。 5、冷库专用pvc透明软门帘:一般选择浅蓝色透明或白色透明门帘.海洋、蓝天、冰雪、月夜等等都会给人产生一种阴凉、寒冷的感觉因此冷库中一般选择浅蓝和白色.万盛耐低温型门帘在生产过程中添加了柔软剂、耐寒剂等材料在-40℃环境中仍保持柔软门帘不会因为低温而硬化、断裂。 另外根据门帘的特殊用途加入其他成分来增强其耐热性韧性延展性等.使其在有保冷、保温、防尘、防风、采光、隔音的基本功效同时还具备驱虫、防静电、看紫外线、耐寒等其他特殊功效.门帘的颜色也和它的用途相关不同颜色的门帘对应不同的功能。。
厦门超市岛柜找哪家 3、对冷库安装的制冷管采用喷砂除污法:采用0.4~0.6MPa的压缩空气,把粒度为0.5~2.0mm的沙子喷射到有锈迹的金属表面上,靠沙子的打击使金属表面的污物去除,露出金属的质地光泽来采用这种方法除污的金属表面会变得粗糙均匀,使油漆可以很好的与金属表面相结合,并可以使金属表面的凹处的锈迹清除干净,是加工厂或者预制场常用的一种除污方法。 对于冷库安装的制冷管的清除方式主要就有以上几种,施工人员可根据现场的条件来选择去污方式,避免冷库安装过程中,制冷管出现状况。。
下面小编就为大家一起分享关于冷库设计中的材料选取规范: 一、砖、石用于冷库外墙时要求标号不低于MU7.5,抗冻级不低于25级;若用于低温库内衬墙或内隔墙时,则要求标号不低于MU10,抗冻级不低于35级; 二、普通硅酸盐水泥的抗冻性能较好,因此冷库中低温库房及冻结间的结构件应优先选用普通硅酸盐水泥这是因为矿渣水泥抗冻性也较好; 三、冷库一直都处于低温状态,因此,冷库地基中的水分容易被冻结。这样就致使土地体积膨胀,从而引起整个建筑结构的严重变形,从而使冷库无法使用。为此,冷库设计材料必须要有良好的隔热性,从而保证地坪不受低温影响。 四、冷库设计规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20,水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30,水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难,成型性差,不易密实,孔隙多,充水也多。水灰比越大,混凝土中空隙较多。试验结果证明,水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻性性能。 因为长期处于低温状态下进行工作,尤其是其周期性的冻结和解冻,使建筑结构容易受到破坏。因此,冷库设计材料必须要有着比较好的抗冻能力,防止出现各种不利冷库运行的现象。。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期(每2个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换若无法定期检查则可依以下建议表执行。 三、冷冻油更换操作方法: 1)更换冷冻油不做内部清理: 压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作吸气压力不低于0.5Kg/cm2G),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。 2)更换冷冻油并作内部清理: 放油的动作如前所述,冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手将法兰螺栓松脱,拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后,将压缩机油槽内的污染物去除干净,并检查机油过滤器孔网是否有破损,并将其上的油泥、污染物等吹除,或更换新的机油过滤器,注意換新时过滤器接口螺母要旋紧,做好密封,防止内漏,机油过滤器接头内衬垫一定要换新,防止内漏,其他法兰衬垫也建议更新。 四注意事项: 1.不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。 2.如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。 3.有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽真空操作。 4.如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。 5.如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。
2、浸洗去除污:对于小直径的管道、弯头或弯管,可用干净白布浸以四氯化碳,将管道内壁擦净对大直径的管道,可灌入四氯化碳溶液处理,约经15~20min后,放开管道的一端,倒出四氯化碳溶液,再以上述方法将管道擦净、吹干,然后封存备用。 制冷管道内壁残留的氧化皮等污物不能完全除掉时,可用20%硫酸溶液使其在温度40~50的情况下进行酸洗,酸洗工作一直进行到所有氧化皮完全除掉为止,一般情况所需时间为10~15min。 3、喷砂除污:采用0.4~0.6MPa的压缩空气,把粒度为0.5~2.0mm的沙子喷射到有锈污的金属表面上,靠沙子的打击使金属表面的污物去掉,露出金属的质地光泽来。用这种方法除污的金属表面变得粗糙而又均匀,使油漆能与金属表面很好地结合,并能将金属表面凹处的锈除尽,是为加工厂或预制厂常用的一种除污方法。。
6.氟化钠法:是用2%氟化钠和20%高岭土混合粉刷墙壁,在0℃下可以1~2年不生霉 7.羟基联苯酚钠法:即用2%羟基联苯酚钠溶液涂刷除霉。这种方法气味可以不传到肉上,也不会腐蚀器皿,但在涂刷时要做好防护措施。。
制冷系统的排口应分别选择在各段的点,每段的排污口应事先用丝将木塞拴牢具体操作步骤如下 步是将压缩机高压截止阀备用孔道与氮气瓶之间用耐压管道连好,把干燥过滤器从系统上拆下,打开氮气瓶阀,用0.6MPa表压力的氮气吹系统的高压段,待充压至0.6MPa表压以后,停止充气。然后将木塞迅速拔去,利用高速气流将系统中的污物排出。并用一张白纸放在出气口检测有无污物。视其清洁程度而定,若白纸上较清洁,表明随气体冲出之污物已无,可停止吹污。 第二步是将压缩机低压截止阀备用孔道与氮气瓶之间用耐压管道连好仍用千燥过滤器接口为检测口,打开氮气瓶阀,用0.6MPa表压力的氮气吹系统的低压段,仍用白纸放在出气口检测有无污物,确认无污物后,吹污过程结束小型冷库制冷系统在完成系统吹污后,应进行压力试漏工作。方法是在压缩机高压截止阀的备用孔道上,装一只量程为0~2.5MPa压力表;在压缩机低压截止阀的多用孔道上,装一只量程为-0.1~1.6MPa压力表。。